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Fabrication additive / Machines-outils

Est-il possible d‘atteindre, à 100 mètres de distance, une cible de la taille d‘une pièce d‘un Euro ? Ce n’est pas seulement possible mais indispensable lorsqu’on fabrique des machines-outils de pointe. Les produits de Harmonic Drive SE trouvent leur place avant tout quand l‘encombrement est limité et quand il est question de rigidité torsionnelle et d‘arbre creux.

Discipline de prédilection de la construction de machines

S’il fallait se mettre d’accord sur une discipline de prédilection de la construction de machines allemande, l’industrie des machines-outils seraient en tête de lice. En contribuant à l’innovation et au progrès de la productivité de l’industrie globale, elle revêt une grande importance économique, sans parler de sa tradition. Les procédés de fabrication additifs perpétuent cette tradition. Des formes et des structures qu’il était impossible de réaliser jusqu’ici peuvent être fabriquées désormais en ayant recours à des procédés additifs.

Précision, productivité et flexibilité

Aujourd’hui, les machines-outils sont de plus en plus souvent considérées comme des dispositifs de fabrication mécanisés et de plus en plus automatisés. Qu’il s’agisse de tours ou de machines de fraisage ou d’électroérosion ou encore de presses mécaniques, la tendance à l’automatisation et à la connexion avec des systèmes intelligents symbolise le progrès technique et les ambitions actuelles de l’industrie. En même temps, les exigences auxquelles doivent satisfaire les composants mécaniques augmentent: précision, productivité et flexibilité Les systèmes de fabrication additive demandent une répétabilité précise. Outre dans la technique au laser, l’axe Z joue un rôle important dans le processus de fusion sélective au laser puisque, dans ce cas, la plateforme de construction est descendue pour réaliser une forme tridimensionnelle couche par couche. Ces couches doivent être réalisées très uniformément sur tout l’espace de construction pour éviter toute différence de dimension ou déformation de la pièce.

Unité d’entraînement constituée du moteur et du réducteur

En tant qu’unité d’entraînement primaire, le moteur, le réducteur et la vis à bille assurent le positionnement précis de la plateforme de construction d’une machine de production additive et constituent ainsi un facteur important pour la précision du travail et la qualité des pièces à fabriquer. Les servomoteurs peuvent être intégrés dans les concepts de commande existants par les systèmes de feedback du moteur existants. En combinaison avec le rapport de démultiplication élevé, la broche filetée précise permet des courses minimales.

Pour la précision : réducteurs et servomoteurs Harmonic Drive®

Les servomoteurs à arbre creux Harmonic Drive® de la série CanisDrive® présentent les caractéristiques nécessaires. Ils convainquent par un très bon rapport de démultiplication et une très grande précision à la descente et au levage de la plateforme de construction, ce qui est d’une importance significative pour la qualité des pièces. Les servomoteurs compacts sont développés spécialement pour l’utilisation dans des machines-outils de haute précision pour axes tournants et ont été perfectionnés par une tige de haute précision pour en faire des actionneurs linéaires. Parfaits pour remplir les exigences des procédés de fabrication additive.

Nos clients

CanisDrive®

Densité de puissance très élevée et précision à vie

Un grand arbre creux, un faible poids, un petit volume et l’association d’une densité de couple, d’une durée de vie et d’une fiabilité hors norme faisaient partie des exigences pour le développement de la nouvelle série CanisDrive®.